柴油发电机组错误操作和常见故障分析

　　错误操作一：柴油机在机油不足时运转。此时会因机油供给不足而造成各摩擦副表面供油不足，导致异常磨损或***。为此，柴油发电机起步前和柴油机运转过程中要保证机油充足，防止由于缺油而引起拉缸、烧瓦故障。

　　错误操作二：柴油机冷启动后猛轰油门。若猛轰油门，则柴油发电机转速急剧升高，会造成机上的有些摩擦面因产生干摩擦而剧烈磨损。另外，轰油门时活塞、连杆和曲轴受理力变化大，引起剧烈撞击，易损坏机件。

　　错误操作三：在冷却水量不足或冷却水、机油温度过高的情况下运转。柴油发电机冷却水量不足会降低其冷却效果，柴油机因得不到有效的冷却而过热;冷却水、机油的油温过高，也会引起柴油机过热。此时柴油发电机气缸盖、气缸套、活塞组件及气门等主要受热负荷大，其机械性能如强度、韧性等急剧下降，使零件变形增加，减小了零件间的配合间隙，加速机件磨损，严重时还会产生裂纹、机件卡住的故障。柴油发电机过热还会恶化柴油机燃烧过程，使喷油器工作失常，雾化不良，积炭增多。

　　错误操作四：带负荷急停机或突然卸除负荷后立刻停机。柴油机发电机熄火后冷却系水的循环停止，散热能力急剧降低，受热件失去冷却，易造成气缸盖、气缸套、气缸体等机件过热，产生裂纹，或使活塞过度膨胀卡死在缸套内。另一方面，柴油发电机停机时未经怠速降温，会使摩擦面含油不足，当柴油机再次启动时会因润滑不良而加剧磨损。因此，柴油发电机熄火前应卸除负荷，并逐渐降低转速、空载运转几分钟。

　　使用之前仔细全身检查柴油发电机组,在没有任何损坏的前提之下,怎么都不能启动这个装置.对于使用多的用户来说,这是一个***常见的困扰,肯定遇到不止一两次.造成启动故障的原因非常多,可能是因为电源连接有问题,或者是接触不良等等.在运行中要是伴随有大幅度的振动或者是噪音的出现,一定要及时停机.要等到故障排除之后才能再次使用.很多的用户对于前期出现的轻微振动并不是十分在意,等到振动大幅度出现之后,一般问题都会变得非常严重.所以旋悬臂吊厂家再次提醒大家,在使用时不要总是对于一些小毛病不重视,随着使用时间的不断增加,可能就是因为小小的毛病造成整机的报废,和设备上的零件有大程度的磨损现象.用户要慎重对待这个问题,不要因小失大.　　柴油发电机组-泰州阳光发电设备有限公司是国内***的柴油发电机组生产制造商。